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接線端子常見的故障及檢測
發布時間: 2022-01-07 瀏覽次數: 1186 次

接線端常見的錯誤。

從使用角度來說,接線端子要達到的功能是觸點必須相通,觸穩。隔緣處不通的地方必須可靠地隔邊。接線端最常見的嚴重錯誤類型包括:

1.觸及不好的問題。

端子內的金屬導體是連接端的關鍵元件,用來把外部導線的電壓.電流或信號傳給對應于匹配連接器的接點。所以,觸觸部必須具有良好的結構.穩定可靠的觸點維持力和良好的傳導性。接觸部分結構設計不合理.材料選擇不當.模具不穩定.加工尺寸不均勻.表面粗糙.熱處理電鍍等表面處理工序不合理.組裝不當.儲存和使用環境惡劣.操作不當,可導致觸碰部觸及部位接觸不良。

2.不利于隔閡的問題。

絕熱材料的作用是將接觸件置于正確的位置上,并且在接觸部件與接觸部件之間保持接觸部件與外殼之間的隔離。所以,隔離件必須有良好的電氣性能.機械性能和工序成型性。尤其是隨著高密小接線端子的廣泛應用,有效絕緣體壁厚度也越來越薄。它對于隔離材料、注塑模精度、成型工藝等提出**的要求。金屬過多的殘留物在表面或內部形成.表層塵埃.焊劑等污染濕氣.有機物質的析出和有害氣體吸附膜和表面水膜,因離子導電道.吸濕.霉變.隔板材料老化等原因,會發生短路.漏電.斷裂.隔緣層低阻隔不良現象。

3.不恰當的固定。

絕熱材料不僅有隔板作用,而且通常對突觸提供準確的對中和保護,同時也有安裝定位和對夾具的固定功能。安裝不良,京人影響觸摸屏的可靠性,造成斷電,嚴重的是產品解體。拆裝是指連接端在插入狀態下,由于材料.設計.工序等原因,結構不穩定,插銷與插銷之間可能會出現異常分離。能量能對控制系統的電力傳輸和信號控制產生嚴重影響。設計不可靠,選材錯誤,成型工藝選擇不當,熱處理.模具.組裝.焊接等工序質量差,裝配不正確,會產生固定不良。另外,由于涂布表面.腐蝕.碰撞.塑彈緣.斷裂.接觸件加工粗糙.變形等原因引起的外觀不良.位置鎖配合尺寸不同.加工質量不佳.總分離力過大等原因引起的交換不良.常見病.多發病。這些故障一般都能在檢驗和使用過程中被及時發現。